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影響熱收縮膜熱封強度的因素有哪些呢
熱收縮膜膠粘劑的干燥工藝指的是將涂布在基材上的膠粘層中的溶劑或水份揮發(fā)掉從而使膠粘劑固化的工藝過程。由于溶劑或水份揮發(fā)總是需要一定的時間，因此在保護膜的生產過程中，干燥是比較慢的一步，干燥速度不僅決定了生產速度而且還在很大程度上影響產品的質量。
在實際生產中，各生產廠家無論是對制袋產品還是用于自動包裝生產線的卷材產品，都把熱封強度作為一個重要的質量指標來控制。下面結合實際生產中的經驗，對影響熱收縮膜熱封強度的因素作一個簡單分析：
一、熱封時間：自動包裝機或老式制袋機的熱封時間是由機速決定的。在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下，熱封時間越長，熱封層之間結合得越牢固。但如果熱封時間過長，復合薄膜的熱封部位則會出現(xiàn)褶皺、不平現(xiàn)象，嚴重影響產品的外觀質量。
二、熱封壓力：為了保證塑料復合軟包裝的熱封強度，一定的熱封壓力是的。因此，在熱封過程中要求熱封壓力適中、均勻。如果熱封壓力不夠或不均勻，則會使熱封部位產生氣泡而·虛焊，導致熱封不良。
三、熱封溫度：熱封溫度直接影響著塑料復合包裝產品的熱封強度。
熱收縮膜的膠粘劑一經涂布，在未成入干燥機烘箱之前，溶劑很快就會揮發(fā)。但由于揮發(fā)吸熱使膠層的表面溫度降低，因而揮發(fā)速度也下降，當保護膜進入烘箱后，溶劑揮發(fā)所吸收的熱量從外部傳導來的熱量得到補充，在熱量達到平衡時，膠層的表面溫度以及溶劑的揮發(fā)速度也可以保持恒定。
熱收縮膜膠粘劑的粘度及其它流變特性也是影響保護膜涂布過程的因素，膠粘劑的流變性能偏離牛頓流體越大，在涂布操作中就越容易出現(xiàn)種種質量問題，尤其是當膠粘劑呈現(xiàn)膨脹體的性質時，由于涂布過程中它的粘度會隨著涂布速度的增加而迅速增加，必須用較大的機械力才能使膠粘劑展開，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂層。
我們應該也會遇到這樣的拉伸膜廠家，他們就是為了多賣一些拉伸膜，把拉伸膜做到很厚，因為拉伸膜是按重量計算的，拉伸膜厚度厚了，其重量也會增加，因此就導致同樣的重量，厚的拉伸膜就會少一點，這樣客戶的使用量就會增加，使用量增加了，他們自然就可以多買一點。加上有一些采購員也會覺得拉伸膜越厚越好，從而就會導致公司形成很大的浪費。
為什么說拉伸份額是一個很重要的參數呢，由于機用拉伸膜的中心功能，意味著更節(jié)省，節(jié)能，可是高拉伸比的拉伸膜必須在相同拉伸份額的預拉伸膜機上運用才干更能體現(xiàn)出其功能，由于只有充沛拉伸的拉伸膜才更節(jié)省，其拉伸回縮力才干充沛體現(xiàn)，貨品才干包裝的更牢固，外觀更漂亮
機用拉伸膜的挑選分兩個層次，目前大部分運用拉伸膜的人員還停留在層次，能用是較基本功能，由于包裝作用可能馬馬虎虎，包裝本錢也可能很大，詳細便是沒有考慮到這兩個問題，而一個公司包裝材料的糟蹋往往是很大的，所以只考慮能用還是不行的，要用的好，用的精，用的在滿意包裝要求的條件線節(jié)省本錢，才是一名合格采購員應該做到的。所以我們在選購拉伸膜是不需要太厚的拉伸膜，只要拉伸膜質量好，薄一點也是有優(yōu)勢的。
拉伸膜熱封強度的質量指標什么?
拉伸膜熱封強度的質量指標是什么？很多人在選購拉伸膜的時候都不知道該如何選擇，選購拉伸膜需要注意參考的質量指標——熱封強度。
拉伸膜的熱封強度是保證產品質量的標準之一，熱封溫度會直接影響拉伸膜的熱封強度。其次是熱封壓力，在熱封過程中，要求熱封壓力適中、均勻，否則也會影響拉伸膜的質量。
如果熱封溫度和壓力恒定，熱封時間越長，熱封層之間的結合越強。熱封時間不能過長，否則拉伸膜的熱封部分會起皺、不平整，嚴重影響產品的外觀質量。
為了保證拉伸膜的質量，一定要注意從比較正規(guī)的拉伸膜廠家購買，因為這樣的拉伸膜廠家會有先進的技術和設備，制造出來的拉伸膜完全符合要求。
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